一.運行對比 混和（hé）床混和床在有效的交換周期內，出水水（shuǐ）質穩定（dìng），其電阻率可達14MΩ，一旦到（dào）達失效終點，則電導率會急劇上升，出水（shuǐ）水質也隨（suí）之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以（yǐ）及樹脂本身的質量等因素的影（yǐng）響，故存（cún）在（zài）有效周（zhōu）期時間（jiān）長短不（bú）確定的因素。所以，在反滲（shèn）透＋混和床的係統中至少存在兩個混和床（chuáng），一用（yòng）一備，以（yǐ）減小混床突然失效帶來的風（fēng）險。 EDI又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水淨化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其（qí）出水電阻率較混床出水還要高，可達10-15MΩ.CM，滿足國家（jiā）電子級水I級（jí）標準（zhǔn）。 EDI對一（yī）級反滲透出水電導率沒有（yǒu）太高的要求，進水電導率在（zài）4-30us∕cm其都能夠（gòu）合格產水。可能需增加軟化裝置（zhì），或增加RO膜阻（zǔ）垢劑去除水中的鈣、鎂（měi）離（lí）子。 若電（diàn）導率較高時隻需調節運行電流的大（dà）小。 屬於環保型（xíng）技術，離子交換樹脂不需酸、堿化（huà）學再生，節約大量（liàng）酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬於非化學式的水（shuǐ）處理係統，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。 二（èr） 操作對比 混和床 混和床再生時間（jiān）比較長，再生中需耗用大量的RO水將混（hún）床衝洗合格。混和床的設備操作在純化水係統中是比較複雜的，從一開始的配酸、堿（jiǎn）到（dào）最後的再生結束最少需經過兩個班、多人（rén）的配合，勞動強度較大，同時由於混和床的交換有效周期的縮短帶來了混床（chuáng）的頻繁再生，進一步加大（dà）了（le）再生時的（de）勞動強度（dù）。 混和床再生時操作工需與（yǔ）酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作（zuò），而（ér）且再生時雖然操作工（gōng）穿戴有勞（láo）動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。 混和床（chuáng）再生後的使用有效（xiào）期與操作工的經驗、工作（zuò）責任心（xīn）及（jí）再生用酸堿的（de）質量（liàng）有（yǒu）很大的關係，由於其操作（zuò）大部分靠經驗操作，難免（miǎn）會出現混和床再生後在（zài）備用期內就失效（xiào），不能使用的事情。這樣就（jiù）有可能會影響正常生產。 EDI 是由一個或幾個每小（xiǎo）時產水量（liàng）相同的模塊組成，根據實際純水的使（shǐ）用量開啟或停止EDI模塊，手動操（cāo）作相對頻繁，但（dàn）操作比較簡單，隻需開啟EDI進水閥門和濃水閥門，以及打（dǎ）開電源同時根據出水水質調節電解電壓和電流的大小即可（kě），對操作工的責任心要求較高。 三.成本（běn）對比 1) 投資量比（bǐ）較 與混和床離（lí）子交換設施相比ＥＤＩ裝置初期投資量要高約80%左右,但從混和床需要酸堿儲（chǔ）存、酸堿添加和廢水處理設施及後期（qī）維護、樹脂更換（huàn）來看,兩者費用相差在30%左右。另外,ＥＤＩ裝置設備小（xiǎo）巧,所需廠房空間遠遠小於混和床 2)運（yùn）行成本比較 ＥＤＩ裝（zhuāng）置運行費用包括電耗、水耗及設（shè）備折（shé）舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和汙水（shuǐ）排放等費用。 在電耗方麵,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床工（gōng）藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的電耗成本會略高。 在水耗方麵,ＥＤＩ裝置產水（shuǐ）率高,不用再生用水（shuǐ）,因此在（zài）此方（fāng）麵運行費用遠低於混床（chuáng）。 至於混床的藥劑費和EDI設備折舊費兩者相差（chà）不大（dà）。 總的來說,在運行（háng）費用中,ＥＤＩ裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混和床噸水運（yùn）行成本在2.7元左右,高於ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在幾年內完全可以（yǐ）回收。 3)產品水水質比較 ＥＤＩ裝置是一個連續淨水過程,因此其產品水水（shuǐ）質穩定,電阻率一（yī）般為15ＭΩ/ｃｍ,最高可達18ＭΩ/ｃｍ,達到超純水的指標（biāo）。混和床離子交換設施的淨水過程是間（jiān）斷式的,在剛剛被再生後（hòu）,其產品水水質較高,隨著使用時間的延長其產品水（shuǐ）水質會慢（màn）慢變差。進而（ér）需要對混和床重新再生。（一般混和床再生周期約為7～20天（tiān）左右，隨著樹脂使用時（shí）間的延長，再生周期會越來越短） 四、優、缺點分析 優 點 混和床 1、設備初期投入低2、出水水質穩定3、預處理要求簡單4、水的利用率較 高 EDI1、設想周到的堆疊（dié）式設計2、水質（zhì）穩定3、無（wú）需酸堿再生，無危害性廢液排放（fàng）4、連續運行，簡單操作5、運行費用低6、占地麵積小7、便於安裝及保養8、水的利用率高 缺 點 混和床（chuáng）1、樹脂交換容（róng）量利用率低、損耗率大2、酸堿再生有危險性廢液排放3、細菌易在床層中繁殖4、閥門較多，操作複雜（zá）5、運行重量高，占用（yòng）麵積（jī）大 EDI1、初期（qī）投資較大（dà）2、 對預處理要求高 五、綜合分（fèn）析 綜上所述，對於高純（chún）水係統，無論從產水質量、性能和操作等（děng）方麵考（kǎo）慮，還 是從運行費用和環保等（děng）方麵考慮，雙級反滲透+EDI工藝（yì）都是一個理想的選擇