簡介

超純水最初是美國科技界為了研製超純材料（liào）(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸（zhēng）餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今超純水已在生物、醫（yī）藥、汽車等領域廣泛應用。這種水中（zhōng）除了水分子(H20)外，幾乎沒有什（shí）麽雜（zá）質（zhì），更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物（wù）質微（wēi）量元素，超純水無硬度（dù），口感（gǎn）較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可（kě）煮沸飲用。超純水,是一般工藝很難達到的程度（dù），如水的電阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純（chún）水（shuǐ）。

采用預處理、反滲透技（jì）術、超純化處理以及後級（jí）處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物（wù）質、氣體及有機（jī）物均去除至很低程度的水處理（lǐ）設備。

超純水係統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水係統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分（fèn），後處理部（bù）分共同組（zǔ）成。

1、預處（chù）理由石英砂過濾（lǜ）器、活性碳過濾器、全自動軟（ruǎn）水器（qì）、精密過濾器組成(我司（sī）采用全自（zì）動控製閥頭)，也可選用超濾係統作（zuò）為預處理，但通常工程造價（jià）要高。預（yù）處理主要目的是去除（chú）原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠（jiāo）體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機（jī）物。當原水中硬度較高時，可選（xuǎn）擇全自動軟水器，這樣（yàng）有（yǒu）效的（de）保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在（zài）線儀表（biǎo）、控製電氣等組成。隻要膜的數量及泵的型號選（xuǎn）型得當，反（fǎn）滲透主機脫鹽率及產水量（liàng）都能達到（dào）額定指標，出水電導率可保證在≤10us. CM以下，(原水（shuǐ）電導率小於500us/cm,工作溫度（dù）：1～40℃)

3、後處理部分是對反滲透製取的純水作進（jìn）一步的深化處理以製取超純水（shuǐ），通常是離子交換混床設備或EDI設備（bèi），根（gēn）據客戶要求，出水（shuǐ）阻率可達到18.2MΩ.CM，如（rú）果是應用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝（zhuāng）置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產（chǎn）出來的水達到直飲標（biāo）準。

交換反應在模組的純（chún）化學室進行，在那裏陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（zǐ）(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應地，陽離子交換（huàn）樹脂用它們的（de）氫（qīng）離子（zǐ）(H)來交換溶解鹽（yán）中（zhōng）的陽離子(如Na)。

在位於模組兩端的陽極(+)和陰極(-)之（zhī）間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的（de）離子沿著樹脂粒的表（biǎo）麵遷移並通過（guò）膜進入濃水室。陽極吸引負（fù）電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入（rù）相臨的濃水流（liú）卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃（nóng）水流中（zhōng）。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子（zǐ）選（xuǎn）擇膜，進入（rù）相臨的濃水流卻被陰離子膜（mó）陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在（zài）相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其（qí）從模組中帶走。在純水及濃水中（zhōng）離（lí）子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹（shù）脂中（zhōng）發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產（chǎn）生（shēng）大量的H和OH。在混床離（lí）子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不（bú）需要添加化學藥品就可以（yǐ）持續再生（shēng）。

EDI 膜（mó）堆是由夾在兩個電極之（zhī）間一定（dìng）對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡（dàn）水室和收集所除去雜質離子的（de）濃水室。淡水室中用混勻的陽（yáng）、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂（zhī）位於兩個膜之間：隻允（yǔn）許陽離子透過的（de）陽離子交換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室（shì）兩（liǎng）端的直流電進行（háng）連續地（dì）再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的這些離子（zǐ）受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜（mó）的方向遷移，當這些（xiē）離（lí）子透過交換膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產（chǎn）生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。

當進水中的 Na+及 CI-等雜（zá）質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離（lí）子就（jiù）會發（fā）生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相（xiàng）應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂（zhī）內的雜質離子也加（jiā）入到 H+及 OH-向交（jiāo）換膜方向的遷移（yí），這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進（jìn）入（rù）濃水室。這些雜質離子由於相（xiàng）鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移（yí），因此（cǐ）雜質離子得以集中到濃水（shuǐ）室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

工作原理

1. 水（shuǐ）進入 EDI 係統，主要（yào）部分流入樹脂 / 膜內部，而另一（yī）部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂（zhī）截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰（yīn）離子向正極（jí）方向運動，陽（yáng）離子（zǐ）向負極（jí）方向（xiàng）運動。

4. 陽離子透過陽（yáng）離（lí）子膜，排出樹脂（zhī） / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出（chū）樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7. 無離子水（shuǐ）從樹脂（zhī） / 膜內流出。

特點

1: 零部件均采用進口產品 , 技（jì）術先（xiān）進

2: 質量（liàng）可靠 , 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自動化程度高 , 遇故障立即（jí）自停（tíng） , 具有自動保護功能

4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現出更（gèng）高的溶質分離率和透過速率

5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本（běn）低

6: 結構合理 , 占地麵（miàn）積少

7: 先進（jìn）的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可（kě）自動將膜（mó）麵（miàn）汙染物衝洗幹（gàn）淨 , 延長膜壽命

8 係統無易損部件 , 無（wú）須大量維（wéi）修 , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢（gòu）係統

主（zhǔ）要（yào）用途

1、超純材料和超（chāo）純試劑的生（shēng）產（chǎn）和（hé）清洗

2、電子產品的生產和清洗（xǐ）

3、電池產品的（de）生產[1]

4、半導體產品的生產和清洗（xǐ）[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他高科技精細產品（pǐn）的生產

水質標準（zhǔn）

出水水質

電阻率>15MΩ.cm

行（háng）業標準

超純水水質分為五個行業標準，分別（bié）為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

製取要求

新興的光電材（cái）料（liào）生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模（mó）、超大規模集（jí）成電路需用大量的高純水（shuǐ）、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成（chéng）度（dù）越高（gāo），對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的（de）連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要（yào）求。